選礦行業常用的壓濾機主要有板框壓濾機、隔膜壓濾機、廂式壓濾機等，其過濾時間受礦漿濃度、壓力、是否預處理等因素影響，不同類型設備的單周期過濾及整體循環時間差異明顯，具體如下：
板框壓濾機
該設備為間歇式操作，一個操作循環包含進料、壓濾、壓榨、吹干、卸料等環節。在選礦領域處理金精礦時，優化后的參數下，進料時間通常 15 - 25 分鐘，擠壓時間 3 - 5 分鐘，吹干時間 8 - 12 分鐘，整體循環周期控制在 45 - 60 分鐘 / 次。若采用快速脫水分段加壓技術，脫水周期可縮短至 35 分鐘。此外，輔助時間(卸渣、清洗濾布等)也是操作周期的一部分，通常為定值，具體時長和設備自動化程度相關。
隔膜壓濾機
因具備二次壓榨功能，過濾效率比普通板框壓濾機更高，過濾時間相對更短。處理選礦尾泥時，普通橡膠隔膜的單次壓濾周期約 36 分鐘，更換高品質丁腈橡膠隔膜后，周期可縮短至 27 分鐘。在常規選礦場景中，其進料過濾階段持續 15 - 60 分鐘，后續隔膜壓榨階段需 5 - 15 分鐘，再加上 3 - 5 分鐘的高壓沖洗濾布時間，整體循環周期會根據隔膜材質和礦漿特性波動在 25 - 60 分鐘左右。
廂式壓濾機
分為普通廂式和程控全自動廂式等類型。普通廂式壓濾機的過濾時間需結合過濾和壓濾階段綜合計算，某恒壓過濾案例中，僅較佳過濾時間就需結合濾液體積等參數通過公式核算，輔助時間常為 300 秒。而程控全自動廂式壓濾機過濾周期較長，通常為 2 - 8 小時，其中脫水時間占 1 - 5.5 小時。不過若對選礦污泥進行絮凝預處理，比如投加 PAC 與 PAM 復合藥劑，可大幅縮短時間，曾有案例將過濾時間從 60 分鐘縮短至 25 分鐘。
